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好的,以下是关于升降机(主要指电梯和自动扶梯)防夹装置类型的详细介绍,字数控制在250-500字之间:
升降机(电梯和自动扶梯)是人员密集场所的重要垂直交通工具,其运行安全至关重要。防夹装置是防止乘客(尤其是儿童、老人)或物品在出入口区域被门体或运动部件夹伤的关键安全设备。主要类型包括:
一、电梯防夹装置
1.安全触板(SafetyShoe/ContactStrips):安装在轿门和层门边缘(通常下部)。当门在关闭过程中碰到障碍物(如人体、行李)时,触板受到压力向内缩回,触发微动开关,使门立即停止关闭并反向开启。这是传统但依然有效的机械式防夹方式。
2.光幕(LightCurtain/PhotoelectricSafetyDevice):在轿门入口两侧安装和,形成密集的红外光束网(通常多束平行光线)。当门关闭过程中有任何光束被遮挡(即使是很小的物体或身体部位),控制系统立即中断关门动作并开门。光幕灵敏度高、保护范围广(从地面到约1.8米高度),是现代电梯主流的非接触式防夹装置。
3.门扇感应边(SensitiveLeadingEdge):在门扇边缘(特别是旁开门)安装内置感应器的柔性橡胶条。当橡胶条受到挤压变形达到预设阈值时,触发信号使门停止或反转。结合了触板的物理接触和电子感应。
4.门联锁与安全回路:确保电梯仅在所有厅门和轿门都完全关闭且锁紧的情况下才能运行。如果门未关到位,电梯不会启动,防止在门未关好时运行造成剪切风险。这是防止“夹缝”运行的基本保障。
5.电动门力限制与反转功能:现代电梯驱动门机具备力矩监测功能。当关门过程中遇到持续阻力(如被夹住),门机会自动减小驱动力,并在阻力达到安全限值时反转开门。
二、自动扶梯防夹装置
1.梳齿板安全开关:位于扶梯上下端部入口处。当有异物(如鞋尖、小物件)卡入梯级与梳齿板的啮合间隙,导致梳齿板异常抬起或位移时,触发开关使扶梯紧急停止。
2.围裙板防夹装置(SkirflectorDevice/SkirtSwitch):安装在梯级两侧与围裙板(静止侧板)之间的缝隙处。常见形式:
*防夹毛刷/警示毛刷:主要是被动警示,柔软的刷毛提醒乘客脚部不要过于靠近缝隙,减少被卷入风险。
*围裙板安全开关:主动防护。在围裙板内侧安装微动开关或感应器。当有异物(如鞋子、衣物)被强行拖入缝隙,对围裙板施加异常压力或位移时,立即触发急停。
3.扶手带入口保护装置(HandrailEntranceGuard):位于扶手带进入端部驱动装置(扶手带入口)处。当有手指或小物体被卷入该狭窄入口时,保护装置(如机械挡板或感应开关)动作,使扶梯停止。
4.扶手带与梯级间隙设计:通过特殊结构(如导轨、护角)尽量减少扶手带与下方梯级或围裙板之间可能卡入手指的间隙。
5.黄色边框(YellowBoundaryStrips):沿围裙板边缘粘贴醒目的黄色警示条,清晰标示安全边界,提醒乘客保持距离。
6.紧急停止按钮:分布在扶梯上下端部显眼位置,供乘客或工作人员在发现夹人夹物等紧急情况时手动拍下,使扶梯立即停止。
总结:升降机的防夹装置是多重安全屏障的组合。电梯主要依靠门区的光幕、安全触板、感应边以及门锁安全回路;自动扶梯则重点防护梳齿板、围裙板缝隙、扶手带入口等部位,结合机械开关、感应器、警示标识和急停按钮。这些装置协同工作,旨在地预防和减轻夹伤事故,保障乘客乘梯安全。持续的技术进步(如更高分辨率的光幕、更灵敏的感应器)也在不断提升防护水平。

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视频作者:芜湖三人行钢结构有限公司






升降机的防坠落装置是其安全保障体系中的组件,旨在防止轿厢因意外原因(如曳引钢丝绳断裂、制动器失效、控制系统严重故障等)发生失控坠落事故,程度保护乘员生命安全。其主要构成和工作原理如下:
1.部件:限速器与安全钳
*限速器:通常安装在机房或井道顶部。它是一个转速感应装置,通过张紧轮和钢丝绳系统与轿厢联动。当轿厢运行速度超过额定速度一定比例(通常达到额定速度的115%以上)时,限速器的离心机构或甩块在离心力作用下动作,触发其内部的夹绳装置或电气开关。
*安全钳:安装在轿厢架(或对重架)底部,紧邻导轨。它本质上是一个楔形或滚柱式的夹紧机构。当限速器因而动作时:
*机械触发:限速器动作会通过与其相连的钢丝绳(称为限速器绳)拉动安全钳的提拉机构。
*提拉动作:提拉机构带动安全钳内部的楔块或滚柱向上(或向内)运动。
*夹紧导轨:楔块或滚柱被强行压向导轨工作面,产生巨大的摩擦力,将轿厢(或对重)牢牢地夹持在导轨上,迫使其停止运动。
2.触发机制:独立于电气系统
*防坠落装置关键的优点是其触发机制本质上是纯机械式的。限速器对速度的感知和动作,以及通过钢丝绳对安全钳的提拉,完全依赖物理原理(离心力、杠杆、楔形增力等),不依赖于任何电气控制信号或电源。这意味着即使电梯完全断电或控制系统崩溃,只要发生坠落,这套装置依然能可靠动作。
3.辅助装置与多重保险
*限速器电气开关:在限速器的机械动作之前,当速度达到额定速度的约95%时,其内部的电气开关会首先动作,切断电梯的安全回路,使驱动主电机断电、制动器抱闸。这是道防线,旨在阻止进一步发展成坠落。
*缓冲器:安装在井道底坑。虽然其主要作用是吸收轿厢或对重以正常速度运行到底层时的冲击能量(如平层精度误差),但在情况下(如安全钳未能完全制停或制停距离过长),缓冲器(液压式或聚氨酯式)作为一道物理防线,通过可控的变形来吸收轿厢坠落的巨大动能,地减轻冲击。
*上行保护装置:针对轿厢上行失控(如对重过轻或平衡失调导致冲顶),法规也要求设置相应的保护装置(如夹绳器、作用于对重的安全钳等),其触发原理与下行防坠落类似。
4.安全测试与监管
*防坠落装置的有效性至关重要。法规强制要求定期(通常每年一次)进行安全钳动作试验(俗称“落锤试验”或“限速器-安全钳联动试验”)。在人员监督下,人为使轿厢在检修速度下,验证限速器能否准确触发、安全钳能否可靠夹紧导轨并使轿厢平稳制停。缓冲器也需要定期检查。
总结:
升降机防坠落装置的是限速器-安全钳组成的纯机械联动系统。限速器是速度感知和触发源,安全钳是终的制停执行机构。其纯机械特性确保了即使在电气系统完全失效时也能独立发挥作用。配合限速器的电气开关(道防线)和井道底坑的缓冲器(防线),构成了多重安全保障。定期的严格测试和法规监管是确保这套生命线始终处于可靠状态的关键。这套装置的存在是乘客对垂直交通拥有信心的基石。

直臂式高空作业平台(直臂机)的安全钳是防止工作平台意外坠落的安全装置,其动作原理主要基于机械式速度感应触发制动,确保在升降系统失效时能可靠地将平台锁定在轨道或导轨上。其原理可概括如下:
1.速度感应触发(机制):
*安全钳内部通常包含一个离心式速度感应机构(或类似的机械式速度检测装置)。这个机构与升降钢丝绳、链条或直接与驱动系统联动。
*当平台以正常速度升降时,感应机构(如离心块或飞锤)产生的离心力不足以克服预设的弹簧预紧力或约束力,机构保持原位,安全钳处于非工作状态。
*关键触发时刻:一旦发生钢丝绳/链条断裂、液压系统失效、驱动故障等情况,导致工作平台失控下坠,其下降速度会瞬间急剧增加。
*当下降速度超过预设的安全阈值(通常略高于额定下降速度)时,离心式感应机构产生的离心力迅速增大并超过约束力,导致离心块(或飞锤)向外甩出。
2.机械联动与制动执行:
*离心块的甩出运动通过一套精密的杠杆系统、凸轮或楔块机构被放大和传递。
*这套联动机构将离心运动转化为强大的、垂直于运动方向的夹紧力。
*这个力直接作用于安全钳的制动钳块(或摩擦靴)上。
*制动钳块被强制压向固定在升降塔架或臂架上的刚性导轨(或齿条)。
*巨大的摩擦力瞬间产生,钳块与导轨之间形成强大的“抱死”状态。
3.实现制动与锁定:
*钳块与导轨之间产生的滑动摩擦力(或有时是钳块嵌入导轨特殊结构产生的啮合力)迅速抵消平台下坠的动能。
*在极短的时间内(通常要求响应时间短于0.3秒),将失控下坠的平台完全刹停。
*只要下坠的力(平台重力)持续存在,钳块就会持续紧压导轨,将平台牢固地锁定在当前位置,防止进一步坠落。
总结关键特点:
*纯机械触发:不依赖电力或液压,即使整机断电或液压系统瘫痪也能可靠动作。
*速度敏感:仅当下降速度异常时才触发,正常操作时完全不影响设备运行。
*瞬时响应:机械联动设计确保动作迅速,大程度减少下坠距离。
*自锁保持:触发后能自动保持制动状态,需要人工复位才能解除。
*防线:是升降系统多重安全保障(如液压阀、电气限位)失效后的物理屏障。
安全钳的动作原理体现了“速度检测→机械放大→强力摩擦制动→自锁保持”的过程,其纯机械特性和对速度的敏感性是保障高空作业人员生命安全的关键所在。定期检查、测试和维护安全钳是确保其功能可靠性的必要措施。